Cómo resolver los retos de la medición de precisión en cavidades internas complejas
1. El reto
Un importante fabricante de componentes de automoción de Alemania se enfrentaba a una limitación recurrente en el control de calidad. Sus componentes de motor de alta precisión incorporaban cavidades internas intrincadas con geometrías complejas. Las herramientas de medición tradicionales, como los calibres o las CMM (máquinas de medición por coordenadas), no podían acceder a esas zonas, lo que impedía verificar las dimensiones internas y provocaba una tasa de defectos de producción del 15%.
2. La solución: silicona metrológica Chemoment
El fabricante incorporó Siliconas para réplicas metrológicas para implantar un procedimiento de ensayos no destructivos. Este material se eligió por sus ventajas técnicas específicas:
- Fluidez superior: Garantiza la penetración completa en microcavidades complejas.
- Alta resistencia al desgarro: Garantiza la integridad durante la extracción de formas complejas.
- Alta precisión de réplica: Reproduce detalles superficiales microscópicos para garantizar la precisión de los datos.
3. La ejecución
El equipo técnico utilizó una boquilla de mezcla estática para inyectar la silicona en las cavidades internas. El material alcanzó el curado completo a temperatura ambiente en 5 minutos. Tras extraerla, la réplica de silicona se midió mediante sistemas ópticos o de escaneado 3D para verificar las dimensiones.
4. Los resultados
Al integrar esta solución, el cliente consiguió:
- Eficiencia de inspección: El tiempo de medición interna se redujo un 60%, eliminando la necesidad de ensayos destructivos.
- Precisión: La precisión de réplica alcanzó el 99.98% respecto a los planos CAD.
- Control de calidad: El cliente redujo su tasa de defectos del 15% a menos del 2%, disminuyendo considerablemente los costes anuales por material desechado.
«La silicona metrológica de Chemoment es nuestra “arma secreta” para medir cavidades internas complejas. No solo es fácil de utilizar: los detalles reproducidos nos permiten identificar con precisión hasta las desviaciones de mecanizado más pequeñas».
— Responsable de aseguramiento de la calidad, fabricación de automoción
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