{"id":1193,"date":"2026-09-28T07:26:48","date_gmt":"2026-09-28T07:26:48","guid":{"rendered":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/?p=1193"},"modified":"2026-10-11T06:32:37","modified_gmt":"2026-10-11T06:32:37","slug":"what-causes-unmixed-streaks-or-soft-spots-in-50-ml-automix-vps-cartridges","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/fr\/what-causes-unmixed-streaks-or-soft-spots-in-50-ml-automix-vps-cartridges\/","title":{"rendered":"Quelles sont les causes des stries non m\u00e9lang\u00e9es ou des zones molles dans les cartouches VPS autom\u00e9langeuses de 50 ml ?"},"content":{"rendered":"
\n
\"Extrusion<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Les stries non m\u00e9lang\u00e9es et les zones molles dans une cartouche VPS autom\u00e9langeuse de 50 ml indiquent g\u00e9n\u00e9ralement un probl\u00e8me sur le circuit de distribution, plut\u00f4t qu\u2019une simple d\u00e9faillance du mat\u00e9riau VPS. Nous examinons ce type de d\u00e9faut sous quatre angles : la mise en place de la cartouche, l\u2019\u00e9coulement dans l\u2019embout m\u00e9langeur, l\u2019alimentation en composants A\/B et le durcissement apr\u00e8s extrusion.<\/p>\n\n\n\n

Chemoment fournit des VPS Light Body, Medium Body et Heavy Body en cartouches de 50 ml + 50 ml avec embouts m\u00e9langeurs. Ces mat\u00e9riaux pr\u00e9sentent des viscosit\u00e9s et des duret\u00e9s diff\u00e9rentes, mais la d\u00e9marche de diagnostic est similaire. Nous v\u00e9rifions d\u2019abord si les deux composants avancent r\u00e9guli\u00e8rement, si le mat\u00e9riau sort avec une couleur homog\u00e8ne et si le VPS extrud\u00e9 atteint la duret\u00e9 attendue apr\u00e8s durcissement.<\/p>\n\n\n\n

Une courte strie au d\u00e9but de l\u2019extrusion peut avoir une cause diff\u00e9rente d\u2019une ligne molle traversant toute l\u2019empreinte. L\u2019emplacement et la forme du d\u00e9faut sont d\u00e9terminants.<\/p>\n\n\n\n

Aspect habituel d\u2019un VPS mal m\u00e9lang\u00e9<\/h2>\n\n\n\n
D\u00e9faut observ\u00e9<\/th>Cause possible<\/th><\/tr><\/thead>
Stries de couleurs diff\u00e9rentes au d\u00e9but de la distribution<\/td>Les deux composants n\u2019atteignent pas uniform\u00e9ment la zone de m\u00e9lange<\/td><\/tr>
Ligne molle traversant le mat\u00e9riau durci<\/td>M\u00e9lange incomplet ou alimentation instable en composants A\/B<\/td><\/tr>
Une seule zone molle isol\u00e9e<\/td>Interruption locale de l\u2019\u00e9coulement, mat\u00e9riau non m\u00e9lang\u00e9 pi\u00e9g\u00e9 ou probl\u00e8me dans un canal de la cartouche<\/td><\/tr>
Tout le cordon reste mou<\/td>Stockage inadapt\u00e9, mat\u00e9riau p\u00e9rim\u00e9, d\u00e9faut majeur de m\u00e9lange ou inhibition de la polym\u00e9risation<\/td><\/tr>
L\u2019extrusion devient plus difficile en cours d\u2019utilisation<\/td>Mat\u00e9riau partiellement durci dans l\u2019embout, obstruction de la sortie ou mouvement irr\u00e9gulier des pistons<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Nous ne jugeons pas la cartouche uniquement sur les premiers millim\u00e8tres de mat\u00e9riau. Nous examinons aussi le mat\u00e9riau apr\u00e8s durcissement et comparons la duret\u00e9 en diff\u00e9rents points du m\u00eame cordon.<\/p>\n\n\n\n

1. La cartouche est mal positionn\u00e9e dans le pistolet distributeur<\/h2>\n\n\n\n

Une cartouche autom\u00e9langeuse de 50 ml contient deux composants qui doivent avancer simultan\u00e9ment. Si la cartouche est mal positionn\u00e9e, un piston peut se d\u00e9placer avant l\u2019autre. Le mat\u00e9riau peut alors entrer dans l\u2019embout m\u00e9langeur selon un rapport incorrect.<\/p>\n\n\n\n

Ce probl\u00e8me peut entra\u00eener :<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Des variations de couleur visibles ;<\/li>\n\n\n\n
  • Une section molle dans un cordon par ailleurs durci ;<\/li>\n\n\n\n
  • Une pression d\u2019extrusion irr\u00e9guli\u00e8re ;<\/li>\n\n\n\n
  • La sortie de mat\u00e9riau d\u2019un seul c\u00f4t\u00e9 de la cartouche ;<\/li>\n\n\n\n
  • Un changement notable du cordon apr\u00e8s actionnement du pistolet.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Lors du contr\u00f4le d\u2019une cartouche, nous v\u00e9rifions d\u2019abord que les deux pistons sont align\u00e9s avec le m\u00e9canisme du pistolet. La cartouche ne doit pas bouger dans le pistolet et les deux composants doivent avancer r\u00e9guli\u00e8rement sous la pression.<\/p>\n\n\n\n

    Si la cartouche est inclin\u00e9e ou si un c\u00f4t\u00e9 est mal engag\u00e9, le seul remplacement de l\u2019embout m\u00e9langeur risque de ne pas r\u00e9soudre le probl\u00e8me. Le rapport A\/B doit \u00eatre corrig\u00e9 d\u00e8s la distribution.<\/p>\n\n\n\n

    2. L\u2019embout m\u00e9langeur est mal install\u00e9<\/h2>\n\n\n\n

    L\u2019embout m\u00e9langeur assure le m\u00e9lange des deux composants VPS avant leur application. S\u2019il est mal fix\u00e9, les composants peuvent entrer de mani\u00e8re irr\u00e9guli\u00e8re dans le circuit de m\u00e9lange ou fuir au niveau du raccord.<\/p>\n\n\n\n

    Nous v\u00e9rifions les points suivants :<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Le verrouillage complet de l\u2019embout sur la cartouche ;<\/li>\n\n\n\n
    • L\u2019absence de mat\u00e9riau durci obstruant la sortie ;<\/li>\n\n\n\n
    • L\u2019absence de dommage sur l\u2019embout apr\u00e8s installation ;<\/li>\n\n\n\n
    • L\u2019absence de r\u00e9sistance excessive lors de l\u2019extrusion ;<\/li>\n\n\n\n
    • L\u2019absence de durcissement partiel \u00e0 l\u2019int\u00e9rieur d\u2019un embout d\u00e9j\u00e0 utilis\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Un embout partiellement obstru\u00e9 peut cr\u00e9er une diff\u00e9rence de pression entre les deux composants. L\u2019un peut continuer \u00e0 avancer tandis que l\u2019autre est frein\u00e9. Le mat\u00e9riau obtenu peut sembler m\u00e9lang\u00e9 au d\u00e9part, puis pr\u00e9senter des stries molles ou des diff\u00e9rences de duret\u00e9 apr\u00e8s durcissement.<\/p>\n\n\n\n

      Nous recommandons donc de v\u00e9rifier le mat\u00e9riau \u00e0 la sortie de l\u2019embout, sans juger la cartouche uniquement d\u2019apr\u00e8s la r\u00e9sistance ressentie au niveau du pistolet.<\/p>\n\n\n\n

      3. Le premier mat\u00e9riau n\u2019a pas \u00e9t\u00e9 purg\u00e9<\/h2>\n\n\n\n

      Lorsqu\u2019un nouvel embout est install\u00e9, le mat\u00e9riau au d\u00e9but du circuit de m\u00e9lange peut ne pas \u00eatre encore parfaitement homog\u00e8ne. S\u2019il est utilis\u00e9 directement pour une empreinte, des stries non m\u00e9lang\u00e9es peuvent se retrouver dans la couche de surfa\u00e7age ou le mat\u00e9riau du porte-empreinte.<\/p>\n\n\n\n

      Avant l\u2019utilisation clinique, nous recommandons de purger une petite quantit\u00e9 de mat\u00e9riau jusqu\u2019\u00e0 obtenir une extrusion de couleur et de texture homog\u00e8nes. Le premier mat\u00e9riau extrud\u00e9 ne doit pas servir \u00e0 enregistrer une limite critique.<\/p>\n\n\n\n

      Ce contr\u00f4le est particuli\u00e8rement important pour le VPS Light Body, appliqu\u00e9 en couches fines autour des limites de pr\u00e9paration. Une petite quantit\u00e9 de mat\u00e9riau incompl\u00e8tement m\u00e9lang\u00e9 peut former une ligne molle pr\u00e9cis\u00e9ment l\u00e0 o\u00f9 le laboratoire a besoin d\u2019un enregistrement continu des d\u00e9tails.<\/p>\n\n\n\n

      Le m\u00eame principe s\u2019applique aux VPS Medium Body et Heavy Body. Leur consistance plus \u00e9lev\u00e9e peut rendre un m\u00e9lange partiel moins visible lors de l\u2019extrusion, mais le d\u00e9faut peut appara\u00eetre apr\u00e8s durcissement ou d\u00e9coupe.<\/p>\n\n\n\n

      4. La r\u00e9sistance \u00e0 l\u2019extrusion varie selon la viscosit\u00e9 du VPS<\/h2>\n\n\n\n

      La gamme autom\u00e9langeuse de 50 ml Chemoment comprend les VPS Light Body, Medium Body et Heavy Body. Ces produits n\u2019offrent pas la m\u00eame sensation \u00e0 l\u2019extrusion, car ils remplissent des fonctions cliniques diff\u00e9rentes.<\/p>\n\n\n\n

      Produit<\/th>Fonction technique<\/th>Duret\u00e9 publi\u00e9e<\/th>Donn\u00e9es de prise de r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 23\u00b0C<\/th><\/tr><\/thead>
      VPS Light Body<\/a><\/td>Mat\u00e9riau fluide de surfa\u00e7age pour les d\u00e9tails fins des limites et des zones gingivales<\/td>Shore A 50\u00b12<\/td>1:30 de temps de travail ; 3:30 en bouche ; 5:00 de temps de prise<\/td><\/tr>
      VPS Medium Body<\/a><\/td>\u00c9quilibre entre fluidit\u00e9 et soutien pour les protocoles d\u2019empreinte courants<\/td>Shore A 55\u00b12<\/td>1:30 de temps de travail ; 3:30 en bouche ; 5:00 de temps de prise<\/td><\/tr>
      VPS Heavy Body<\/a><\/td>Mat\u00e9riau de haute viscosit\u00e9 pour porte-empreinte offrant un soutien structurel accru<\/td>Shore A 60\u00b12<\/td>1:30 de temps de travail ; 3:30 en bouche ; 5:00 de temps de prise<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

      Si le pistolet convient \u00e0 une viscosit\u00e9 mais oppose une r\u00e9sistance excessive avec une autre, la distribution peut \u00eatre incorrecte m\u00eame lorsque le mat\u00e9riau lui-m\u00eame respecte les sp\u00e9cifications.<\/p>\n\n\n\n

      Nous \u00e9valuons donc la cartouche, le pistolet et le mat\u00e9riau comme un seul syst\u00e8me. Avant de passer du Light Body au Heavy Body, il faut v\u00e9rifier que la force d\u2019extrusion et la r\u00e9sistance de l\u2019embout m\u00e9langeur restent adapt\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

      5. Une distribution par \u00e0-coups peut perturber le front de m\u00e9lange<\/h2>\n\n\n\n

      Des pressions et rel\u00e2chements r\u00e9p\u00e9t\u00e9s du pistolet peuvent produire un front d\u2019extrusion irr\u00e9gulier. Le mat\u00e9riau peut s\u2019arr\u00eater dans l\u2019embout tandis qu\u2019une diff\u00e9rence de pression persiste entre les deux composants.<\/p>\n\n\n\n

      Toute interruption n\u2019entra\u00eene pas n\u00e9cessairement un d\u00e9faut. Le risque augmente lorsque la r\u00e9sistance de l\u2019embout est d\u00e9j\u00e0 \u00e9lev\u00e9e ou lorsque le mat\u00e9riau a commenc\u00e9 \u00e0 durcir pr\u00e8s de la sortie.<\/p>\n\n\n\n

      Lors d\u2019un essai de diagnostic, nous privil\u00e9gions une extrusion continue et ma\u00eetris\u00e9e. Si l\u2019application n\u00e9cessite plusieurs reprises, il faut v\u00e9rifier l\u2019homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 de la couleur \u00e0 chaque red\u00e9marrage avant d\u2019appliquer le mat\u00e9riau dans une zone critique.<\/p>\n\n\n\n

      6. La temp\u00e9rature de stockage peut modifier le comportement de la cartouche<\/h2>\n\n\n\n

      Les composants VPS sont sensibles aux temp\u00e9ratures de stockage et de travail. Une exposition \u00e0 des temp\u00e9ratures inadapt\u00e9es peut modifier la viscosit\u00e9, la r\u00e9sistance \u00e0 l\u2019extrusion ou le comportement au durcissement.<\/p>\n\n\n\n

      Lorsqu\u2019un client signale des zones molles sur une seule livraison ou un seul lot, nous comparons :<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • La temp\u00e9rature de stockage avant utilisation ;<\/li>\n\n\n\n
      • La dur\u00e9e du transport et du stockage en entrep\u00f4t ;<\/li>\n\n\n\n
      • L\u2019exposition \u00e9ventuelle de la cartouche \u00e0 une source de chaleur directe ;<\/li>\n\n\n\n
      • L\u2019utilisation \u00e9ventuelle du mat\u00e9riau imm\u00e9diatement apr\u00e8s un changement important de temp\u00e9rature ;<\/li>\n\n\n\n
      • La pr\u00e9sence du m\u00eame probl\u00e8me avec une autre cartouche du m\u00eame lot.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Une cartouche doit \u00eatre \u00e9valu\u00e9e apr\u00e8s avoir atteint la temp\u00e9rature de travail pr\u00e9vue. Comparer une cartouche froide ou surchauff\u00e9e \u00e0 une cartouche correctement mise en temp\u00e9rature peut conduire \u00e0 des conclusions trompeuses.<\/p>\n\n\n\n

        7. Une zone molle n\u2019est pas toujours une zone mal m\u00e9lang\u00e9e<\/h2>\n\n\n\n

        Une zone molle peut aussi r\u00e9sulter d\u2019une inhibition de la polym\u00e9risation, d\u2019une contamination ou d\u2019une prise incompl\u00e8te. Son emplacement nous aide \u00e0 distinguer ces causes.<\/p>\n\n\n\n

        Aspect de la zone molle<\/th>Notre premi\u00e8re interpr\u00e9tation technique<\/th>Contr\u00f4le suivant<\/th><\/tr><\/thead>
        Ligne \u00e9troite de couleur diff\u00e9rente<\/td>M\u00e9lange A\/B incomplet<\/td>Mise en place de la cartouche et embout m\u00e9langeur<\/td><\/tr>
        Zone molle proche de la surface<\/td>Contamination ou perturbation locale de la polym\u00e9risation<\/td>Surface de contact et conditions de manipulation<\/td><\/tr>
        Tout le cordon reste mou<\/td>Probl\u00e8me majeur de rapport de m\u00e9lange, de stockage ou de polym\u00e9risation<\/td>Lot, historique de stockage et syst\u00e8me complet de distribution<\/td><\/tr>
        Seule la premi\u00e8re extrusion est molle<\/td>Mat\u00e9riau non purg\u00e9 \u00e0 l\u2019entr\u00e9e de l\u2019embout<\/td>Embout neuf et purge homog\u00e8ne<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

        C\u2019est pourquoi nous ne consid\u00e9rons pas le contr\u00f4le visuel de la couleur comme un crit\u00e8re de validation suffisant. Il faut aussi laisser durcir le mat\u00e9riau, puis v\u00e9rifier la duret\u00e9 et la consistance sur l\u2019ensemble du cordon.<\/p>\n\n\n\n

        Notre contr\u00f4le de la cartouche avant l\u2019utilisation clinique<\/h2>\n\n\n\n

        Pour \u00e9valuer une cartouche VPS autom\u00e9langeuse de 50 ml, nous suivons les \u00e9tapes de base suivantes :<\/p>\n\n\n\n

          \n
        1. V\u00e9rifier l\u2019\u00e9tiquette de la cartouche, l\u2019historique de stockage et la date de p\u00e9remption ;<\/li>\n\n\n\n
        2. Positionner uniform\u00e9ment les deux c\u00f4t\u00e9s de la cartouche dans le pistolet ;<\/li>\n\n\n\n
        3. Installer un embout m\u00e9langeur propre et v\u00e9rifier son verrouillage complet ;<\/li>\n\n\n\n
        4. Extruder une petite quantit\u00e9 jusqu\u2019\u00e0 obtenir une couleur et une texture homog\u00e8nes ;<\/li>\n\n\n\n
        5. Poursuivre la distribution en limitant les arr\u00eats et reprises ;<\/li>\n\n\n\n
        6. Laisser durcir un cordon d\u2019essai dans les conditions de travail pr\u00e9vues ;<\/li>\n\n\n\n
        7. Rechercher sur le cordon durci des lignes molles, des diff\u00e9rences de duret\u00e9 et des zones de durcissement incomplet.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

          Si le m\u00eame d\u00e9faut appara\u00eet avec plusieurs embouts neufs sur une m\u00eame cartouche, nous examinons plus attentivement la cartouche et le syst\u00e8me de distribution. Si le probl\u00e8me suit une seule cartouche tandis que les autres fonctionnent normalement, celle-ci peut n\u00e9cessiter une investigation compl\u00e9mentaire.<\/p>\n\n\n\n

          Quand faut-il \u00e9carter une cartouche ?<\/h2>\n\n\n\n

          Nous recommandons d\u2019arr\u00eater l\u2019utilisation et de relever les informations du lot si l\u2019une des situations suivantes persiste apr\u00e8s installation d\u2019un embout neuf et chargement correct de la cartouche :<\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Les deux composants continuent de sortir avec des stries de couleur visibles ;<\/li>\n\n\n\n
          • Un c\u00f4t\u00e9 de la cartouche avance plus lentement que l\u2019autre ;<\/li>\n\n\n\n
          • Le mat\u00e9riau reste mou au-del\u00e0 du temps de prise indiqu\u00e9 ;<\/li>\n\n\n\n
          • Diff\u00e9rentes sections du m\u00eame cordon pr\u00e9sentent des duret\u00e9s nettement diff\u00e9rentes ;<\/li>\n\n\n\n
          • Le d\u00e9faut se r\u00e9p\u00e8te sur des empreintes distinctes ;<\/li>\n\n\n\n
          • L\u2019embout m\u00e9langeur se bouche \u00e0 plusieurs reprises avant une utilisation normale.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Une seule empreinte d\u00e9fectueuse ne suffit pas \u00e0 identifier l\u2019origine du probl\u00e8me. La cartouche, le pistolet, l\u2019embout, la temp\u00e9rature et la m\u00e9thode de manipulation doivent \u00eatre contr\u00f4l\u00e9s dans des conditions ma\u00eetris\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

            Comment notre syst\u00e8me de cartouches VPS contribue \u00e0 une distribution r\u00e9guli\u00e8re<\/h2>\n\n\n\n

            Nos VPS Light Body, Medium Body et Heavy Body sont fournis en cartouches autom\u00e9langeuses de 50 ml + 50 ml avec embouts m\u00e9langeurs. Ce format vise \u00e0 r\u00e9duire les erreurs de dosage manuel et \u00e0 assurer une distribution r\u00e9guli\u00e8re au fauteuil.<\/p>\n\n\n\n

            Le format en cartouche ne dispense pas d\u2019un chargement correct, d\u2019une purge ni du remplacement de l\u2019embout. Il offre une base de travail ma\u00eetris\u00e9e, tandis que le r\u00e9sultat final d\u00e9pend toujours de l\u2019ensemble du processus de distribution.<\/p>\n\n\n\n

            Pour le VPS Light Body, une extrusion r\u00e9guli\u00e8re est particuli\u00e8rement importante, car le mat\u00e9riau est appliqu\u00e9 en couche fine autour des limites de pr\u00e9paration. Pour le VPS Heavy Body, la stabilit\u00e9 de la distribution est essentielle, car le mat\u00e9riau assure le soutien et le volume structurel dans le porte-empreinte. Le VPS Medium Body doit maintenir un \u00e9quilibre entre fluidit\u00e9 et consistance dans les proc\u00e9dures d\u2019empreinte courantes.<\/p>\n\n\n\n

            Conclusion technique<\/h2>\n\n\n\n

            Les stries non m\u00e9lang\u00e9es ou les zones molles dans une cartouche VPS autom\u00e9langeuse de 50 ml proviennent g\u00e9n\u00e9ralement de l\u2019un des quatre facteurs suivants : chargement irr\u00e9gulier de la cartouche, \u00e9coulement limit\u00e9 dans l\u2019embout m\u00e9langeur, purge insuffisante ou conditions de durcissement instables.<\/p>\n\n\n\n

            Chez Chemoment, nous diagnostiquons le d\u00e9faut d\u2019apr\u00e8s son aspect. Une strie de couleur \u00e9voque un m\u00e9lange incomplet. Une ligne molle sugg\u00e8re un rapport d\u2019alimentation A\/B instable. Une zone molle en surface peut indiquer une contamination ou une perturbation de la polym\u00e9risation. Un cordon enti\u00e8rement mou n\u00e9cessite un contr\u00f4le plus large du stockage, de l\u2019\u00e9tat de la cartouche et du mat\u00e9riel de distribution.<\/p>\n\n\n\n

            L\u2019ordre de diagnostic est simple : v\u00e9rifier la cartouche, v\u00e9rifier l\u2019embout m\u00e9langeur, purger jusqu\u2019\u00e0 homog\u00e9n\u00e9it\u00e9, tester le cordon durci, puis comparer le r\u00e9sultat avec une autre cartouche du m\u00eame lot.<\/p>\n\n\n\n

            FAQ<\/h2>\n\n\n\n

            Pourquoi le premier mat\u00e9riau sorti d\u2019une cartouche autom\u00e9langeuse a-t-il un aspect diff\u00e9rent ?<\/h3>\n\n\n\n

            Le premier mat\u00e9riau peut ne pas \u00eatre encore parfaitement homog\u00e8ne dans le circuit de m\u00e9lange. Purgez une petite quantit\u00e9 jusqu\u2019\u00e0 obtenir une couleur et une texture r\u00e9guli\u00e8res avant d\u2019utiliser le mat\u00e9riau dans une zone critique de l\u2019empreinte.<\/p>\n\n\n\n

            Un embout m\u00e9langeur bouch\u00e9 peut-il cr\u00e9er des zones molles ?<\/h3>\n\n\n\n

            Oui. Un embout partiellement bouch\u00e9 peut cr\u00e9er une r\u00e9sistance irr\u00e9guli\u00e8re et perturber le rapport d\u2019alimentation entre les deux composants VPS.<\/p>\n\n\n\n

            Pourquoi l\u2019extrusion devient-elle plus difficile avec la m\u00eame cartouche en cours d\u2019utilisation ?<\/h3>\n\n\n\n

            La sortie peut \u00eatre progressivement obstru\u00e9e par du mat\u00e9riau partiellement durci, ou la cartouche peut avancer de mani\u00e8re irr\u00e9guli\u00e8re dans le pistolet.<\/p>\n\n\n\n

            Comment distinguer un probl\u00e8me de cartouche d\u2019un probl\u00e8me de pistolet ?<\/h3>\n\n\n\n

            Testez une cartouche neuve avec un embout m\u00e9langeur neuf dans le m\u00eame pistolet. Si le d\u00e9faut suit la cartouche, celle-ci doit \u00eatre examin\u00e9e davantage. Si plusieurs cartouches pr\u00e9sentent le m\u00eame d\u00e9faut, v\u00e9rifiez le pistolet et la m\u00e9thode d\u2019utilisation.<\/p>\n\n\n\n

            Le VPS Heavy Body n\u00e9cessite-t-il une d\u00e9marche de diagnostic diff\u00e9rente ?<\/h3>\n\n\n\n

            Les contr\u00f4les de base sont identiques, mais le Heavy Body offre une r\u00e9sistance \u00e0 l\u2019extrusion sup\u00e9rieure au Light Body. Le pistolet et l\u2019embout m\u00e9langeur doivent pouvoir distribuer r\u00e9guli\u00e8rement le mat\u00e9riau plus visqueux.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            Unmixed streaks and soft spots in a 50 ml automix VPS cartridge usually indicate a problem in the dispensing path, not simply a failure of the VPS material itself. When we investigate this type of defect, we separate the problem into four areas: cartridge seating, mixing-tip flow, A\/B component delivery and curing after extrusion. Chemoment […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1196,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-1193","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1193","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1193"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1193\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1205,"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1193\/revisions\/1205"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1196"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1193"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1193"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1193"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}