{"id":1193,"date":"2026-09-28T07:26:48","date_gmt":"2026-09-28T07:26:48","guid":{"rendered":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/?p=1193"},"modified":"2026-10-11T06:32:37","modified_gmt":"2026-10-11T06:32:37","slug":"vps-automix-kartuschen-schlieren-weiche-stellen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/de\/what-causes-unmixed-streaks-or-soft-spots-in-50-ml-automix-vps-cartridges\/","title":{"rendered":"Warum entstehen unvermischte Streifen oder weiche Stellen in 50 ml VPS-Automix-Kartuschen?"},"content":{"rendered":"
\n
\"Dosieren<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Ungemischte Streifen und weiche Stellen bei einer 50-ml-Automix-VPS-Kartusche deuten meist auf ein Problem im Austragssystem hin. Sie bedeuten nicht zwangsl\u00e4ufig, dass das VPS-Material selbst fehlerhaft ist. Bei der Untersuchung solcher Fehler unterscheiden wir vier Bereiche: den Sitz der Kartusche, den Materialfluss durch die Mischkan\u00fcle, die F\u00f6rderung der Komponenten A und B sowie die Aush\u00e4rtung nach dem Austragen.<\/p>\n\n\n\n

Chemoment liefert VPS in den Viskosit\u00e4ten Light Body, Medium Body und Heavy Body in Kartuschenpackungen mit 50 ml + 50 ml und Mischkan\u00fclen. Die Materialien unterscheiden sich in Viskosit\u00e4t und H\u00e4rte; bei der Fehlersuche gehen wir jedoch \u00e4hnlich vor. Zun\u00e4chst pr\u00fcfen wir, ob beide Komponenten gleichm\u00e4\u00dfig gef\u00f6rdert werden, ob das austretende Material eine einheitliche Farbe aufweist und ob es nach der Aush\u00e4rtung die erwartete H\u00e4rte erreicht.<\/p>\n\n\n\n

Ein kurzer Farbstreifen zu Beginn des Austragens kann eine andere Ursache haben als eine weiche Linie, die sich durch die gesamte Abformung zieht. Lage und Form des Fehlers sind daher wichtige Anhaltspunkte.<\/p>\n\n\n\n

Woran sich unzureichend gemischtes VPS erkennen l\u00e4sst<\/h2>\n\n\n\n
Beobachteter Fehler<\/th>M\u00f6gliche Ursache<\/th><\/tr><\/thead>
Unterschiedlich gef\u00e4rbte Streifen zu Beginn des Austragens<\/td>Die beiden Komponenten gelangen nicht gleichm\u00e4\u00dfig in den Mischbereich.<\/td><\/tr>
Eine weiche Linie im ausgeh\u00e4rteten Material<\/td>Unvollst\u00e4ndige Durchmischung oder ungleichm\u00e4\u00dfige F\u00f6rderung der Komponenten A und B<\/td><\/tr>
Eine einzelne, \u00f6rtlich begrenzte weiche Stelle<\/td>Lokal unterbrochener Materialfluss, eingeschlossenes ungemischtes Material oder ein Problem in einem Kartuschenkanal<\/td><\/tr>
Der gesamte Materialstrang bleibt weich.<\/td>Ungeeignete Lagerung, \u00fcberschrittenes Verfallsdatum, erheblicher Mischfehler oder Hemmung der Aush\u00e4rtung<\/td><\/tr>
Das Material l\u00e4sst sich w\u00e4hrend der Anwendung zunehmend schwerer austragen.<\/td>Bereits teilweise ausgeh\u00e4rtetes Material in der Mischkan\u00fcle, verengter Auslass oder ungleichm\u00e4\u00dfige Kolbenbewegung<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Wir beurteilen die Kartusche nicht allein anhand der ersten Millimeter des ausgetragenen Materials. Wir untersuchen auch das ausgeh\u00e4rtete Material und vergleichen die H\u00e4rte an verschiedenen Stellen desselben Materialstrangs.<\/p>\n\n\n\n

1. Die Kartusche sitzt nicht gleichm\u00e4\u00dfig in der Dosierpistole<\/h2>\n\n\n\n

Eine 50-ml-Automix-Kartusche enth\u00e4lt zwei Komponenten, die gleichzeitig gef\u00f6rdert werden m\u00fcssen. Sitzt die Kartusche nicht richtig, kann sich ein Kolben vor dem anderen bewegen. Dadurch k\u00f6nnen die Komponenten im falschen Verh\u00e4ltnis in die Mischkan\u00fcle gelangen.<\/p>\n\n\n\n

Dieses Problem kann sich wie folgt zeigen:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Sichtbare Farbunterschiede;<\/li>\n\n\n\n
  • Ein weicher Abschnitt in einem ansonsten ausgeh\u00e4rteten Materialstrang;<\/li>\n\n\n\n
  • Ungleichm\u00e4\u00dfiger Austragsdruck;<\/li>\n\n\n\n
  • Materialaustritt nur aus einer Kartuschenkammer;<\/li>\n\n\n\n
  • Eine deutliche Ver\u00e4nderung des Materialstrangs beim Bet\u00e4tigen der Dosierpistole.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Bei der Pr\u00fcfung einer Kartusche kontrollieren wir zun\u00e4chst, ob beide Kolben korrekt zum Vorschubmechanismus der Dosierpistole ausgerichtet sind. Die Kartusche darf sich in der Pistole nicht bewegen. Bei Druck m\u00fcssen beide Komponenten gleichm\u00e4\u00dfig gef\u00f6rdert werden.<\/p>\n\n\n\n

    Sitzt die Kartusche schief oder ist eine Seite nicht vollst\u00e4ndig eingerastet, reicht der Austausch der Mischkan\u00fcle m\u00f6glicherweise nicht aus. Das richtige A\/B-Verh\u00e4ltnis muss bereits beim Austragen gew\u00e4hrleistet sein.<\/p>\n\n\n\n

    2. Die Mischkan\u00fcle ist nicht richtig befestigt<\/h2>\n\n\n\n

    In der Mischkan\u00fcle werden die beiden VPS-Komponenten vor der Applikation zusammengef\u00fchrt. Ist die Kan\u00fcle nicht vollst\u00e4ndig befestigt, k\u00f6nnen die Komponenten ungleichm\u00e4\u00dfig in den Mischkanal gelangen oder an der Verbindung austreten.<\/p>\n\n\n\n

    Wir pr\u00fcfen folgende Punkte:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Ist die Mischkan\u00fcle vollst\u00e4ndig auf der Kartusche verriegelt?<\/li>\n\n\n\n
    • Ist der Auslass durch ausgeh\u00e4rtetes Material blockiert?<\/li>\n\n\n\n
    • Wurde die Mischkan\u00fcle beim Aufsetzen besch\u00e4digt?<\/li>\n\n\n\n
    • Muss das Material gegen einen zu hohen Widerstand ausgetragen werden?<\/li>\n\n\n\n
    • Ist das Material im Inneren einer bereits verwendeten Mischkan\u00fcle teilweise ausgeh\u00e4rtet?<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Eine teilweise blockierte Mischkan\u00fcle kann einen Druckunterschied zwischen den beiden Komponenten verursachen. W\u00e4hrend eine Komponente weiterflie\u00dft, kann die andere zur\u00fcckgehalten werden. Das austretende Material kann zun\u00e4chst gleichm\u00e4\u00dfig gemischt wirken, nach der Aush\u00e4rtung aber weiche Streifen oder H\u00e4rteunterschiede aufweisen.<\/p>\n\n\n\n

      Deshalb empfehlen wir, das aus der Mischkan\u00fcle austretende Material zu pr\u00fcfen und die Kartusche nicht allein nach dem sp\u00fcrbaren Widerstand an der Dosierpistole zu beurteilen.<\/p>\n\n\n\n

      3. Der Materialvorlauf wurde nicht verworfen<\/h2>\n\n\n\n

      Nach dem Aufsetzen einer neuen Mischkan\u00fcle ist das Material am Anfang des Mischkanals m\u00f6glicherweise noch nicht vollst\u00e4ndig homogen. Wird dieser erste Materialanteil unmittelbar f\u00fcr eine Abformung verwendet, k\u00f6nnen ungemischte Streifen in die Korrekturmasse oder das L\u00f6ffelmaterial gelangen.<\/p>\n\n\n\n

      Vor der klinischen Anwendung empfehlen wir, zun\u00e4chst eine kleine Materialmenge auszutragen und zu verwerfen, bis Farbe und Konsistenz einheitlich sind. Der erste Materialanteil sollte nicht zur Erfassung einer kritischen Pr\u00e4parationsgrenze verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n

      Diese Pr\u00fcfung ist bei Light-Body-VPS besonders wichtig, da das Material in d\u00fcnnen Schichten an den Pr\u00e4parationsgrenzen appliziert wird. Schon eine geringe Menge unvollst\u00e4ndig gemischten Materials kann dort eine weiche Linie verursachen, wo das Dentallabor eine durchg\u00e4ngig pr\u00e4zise Detailwiedergabe ben\u00f6tigt.<\/p>\n\n\n\n

      Das gilt auch f\u00fcr Medium-Body- und Heavy-Body-VPS. Aufgrund ihrer h\u00f6heren Viskosit\u00e4t kann eine unvollst\u00e4ndige Durchmischung beim Austragen weniger auffallen. Der Fehler wird dann m\u00f6glicherweise erst nach der Aush\u00e4rtung oder beim Beschneiden sichtbar.<\/p>\n\n\n\n

      4. Unterschiedliche VPS-Viskosit\u00e4ten erfordern unterschiedliche Austragskr\u00e4fte<\/h2>\n\n\n\n

      Das 50-ml-Automix-Sortiment von Chemoment umfasst Light-Body-, Medium-Body- und Heavy-Body-VPS. Da die Produkte f\u00fcr unterschiedliche klinische Aufgaben ausgelegt sind, ist beim Austragen nicht mit demselben Widerstand zu rechnen.<\/p>\n\n\n\n

      Produkt<\/th>Technische Funktion<\/th>Angegebene H\u00e4rte<\/th>Referenzwerte f\u00fcr Verarbeitung und Abbindung bei 23 \u00b0C<\/th><\/tr><\/thead>
      D\u00fcnnflie\u00dfendes VPS (Light Body)<\/a><\/td>D\u00fcnnflie\u00dfende Korrekturmasse zur Detailerfassung an Pr\u00e4parationsgrenzen und im Gingivabereich<\/td>50 \u00b1 2 Shore A<\/td>1 min 30 s Verarbeitungszeit; 3 min 30 s Mundverweildauer; 5 min Abbindezeit<\/td><\/tr>
      Mittelviskoses VPS (Medium Body)<\/a><\/td>Ausgewogenes Flie\u00dfverhalten und ausreichende Stabilit\u00e4t f\u00fcr allgemeine Abformverfahren<\/td>55 \u00b1 2 Shore A<\/td>1 min 30 s Verarbeitungszeit; 3 min 30 s Mundverweildauer; 5 min Abbindezeit<\/td><\/tr>
      Hochviskoses VPS (Heavy Body)<\/a><\/td>Hochviskoses L\u00f6ffelmaterial zur verst\u00e4rkten Abst\u00fctzung der Abformung<\/td>60 \u00b1 2 Shore A<\/td>1 min 30 s Verarbeitungszeit; 3 min 30 s Mundverweildauer; 5 min Abbindezeit<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

      Eignet sich die Dosierpistole f\u00fcr eine Viskosit\u00e4t, erzeugt bei einer anderen aber einen zu hohen Widerstand, kann der Materialaustrag fehlerhaft sein, obwohl das Material selbst den Spezifikationen entspricht.<\/p>\n\n\n\n

      Wir beurteilen deshalb Kartusche, Dosierpistole und Material als Gesamtsystem. Beim Wechsel von Light Body zu Heavy Body sollte gepr\u00fcft werden, ob Austragskraft und Widerstand der Mischkan\u00fcle weiterhin zum Material passen.<\/p>\n\n\n\n

      5. H\u00e4ufiges Unterbrechen kann die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit des Austrags beeintr\u00e4chtigen<\/h2>\n\n\n\n

      Wiederholtes Bet\u00e4tigen und Loslassen der Dosierpistole kann zu einem ungleichm\u00e4\u00dfigen Materialaustrag f\u00fchren. Das Material kann in der Mischkan\u00fcle zum Stillstand kommen, w\u00e4hrend zwischen den beiden Komponenten weiterhin ein Druckunterschied besteht.<\/p>\n\n\n\n

      Nicht jede Unterbrechung f\u00fchrt zu einem Fehler. Das Risiko steigt jedoch, wenn der Widerstand in der Mischkan\u00fcle bereits erh\u00f6ht ist oder das Material nahe dem Auslass abzubinden beginnt.<\/p>\n\n\n\n

      Bei der Fehlersuche bevorzugen wir einen kontinuierlichen, kontrollierten Materialaustrag. Wird mehrmals neu angesetzt, sollte nach jedem Neustart die gleichm\u00e4\u00dfige Farbe des Materials gepr\u00fcft werden, bevor es in einem kritischen Bereich appliziert wird.<\/p>\n\n\n\n

      6. Die Lagertemperatur kann das Austrags- und Abbindeverhalten beeinflussen<\/h2>\n\n\n\n

      Lagerungs- und Verarbeitungstemperatur beeinflussen die VPS-Komponenten. War das Material ungeeigneten Temperaturen ausgesetzt, k\u00f6nnen sich Viskosit\u00e4t, Austragswiderstand oder Aush\u00e4rtungsverhalten ver\u00e4ndern.<\/p>\n\n\n\n

      Meldet ein Kunde weiche Stellen nur bei einer bestimmten Lieferung oder Charge, vergleichen wir folgende Angaben:<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Lagertemperatur vor der Anwendung;<\/li>\n\n\n\n
      • Dauer des Transports und der Lagerhaltung;<\/li>\n\n\n\n
      • M\u00f6gliche direkte W\u00e4rmeeinwirkung auf die Kartusche;<\/li>\n\n\n\n
      • Verwendung unmittelbar nach einem starken Temperaturwechsel;<\/li>\n\n\n\n
      • Auftreten desselben Problems bei einer weiteren Kartusche aus derselben Charge.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Eine Kartusche sollte erst beurteilt werden, wenn sie die vorgesehene Verarbeitungstemperatur erreicht hat. Der Vergleich einer kalten oder \u00fcberhitzten Kartusche mit einer ordnungsgem\u00e4\u00df temperierten Kartusche kann zu irref\u00fchrenden Ergebnissen f\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n

        7. Eine weiche Stelle ist nicht immer ungemischtes Material<\/h2>\n\n\n\n

        Weiche Stellen k\u00f6nnen auch durch eine Hemmung der Aush\u00e4rtung, Verunreinigungen oder eine noch nicht abgeschlossene Abbindung entstehen. Ihre Lage hilft uns, diese Ursachen voneinander zu unterscheiden.<\/p>\n\n\n\n

        Erscheinungsbild der weichen Stelle<\/th>Unsere erste technische Einsch\u00e4tzung<\/th>N\u00e4chster Pr\u00fcfschritt<\/th><\/tr><\/thead>
        Eine schmale, andersfarbige Linie<\/td>Unvollst\u00e4ndige Durchmischung von A und B<\/td>Kartuschensitz und Mischkan\u00fcle pr\u00fcfen<\/td><\/tr>
        Eine weiche Stelle nahe der Oberfl\u00e4che<\/td>Verunreinigung oder lokal gest\u00f6rte Aush\u00e4rtung<\/td>Kontaktfl\u00e4che und Handhabungsbedingungen pr\u00fcfen<\/td><\/tr>
        Der gesamte Materialstrang bleibt weich.<\/td>Erhebliches Problem mit dem Mischungsverh\u00e4ltnis, der Lagerung oder der Aush\u00e4rtung<\/td>Charge, Lagerungsverlauf und vollst\u00e4ndiges Austragssystem pr\u00fcfen<\/td><\/tr>
        Nur der erste Materialanteil ist weich.<\/td>Nicht verworfener Materialvorlauf am Eingang der Mischkan\u00fcle<\/td>Neue Mischkan\u00fcle verwenden und Materialvorlauf bis zu einem homogenen Austrag verwerfen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

        Deshalb reicht uns eine visuelle Farbkontrolle als alleiniges Freigabekriterium nicht aus. Das Material sollte zus\u00e4tzlich aush\u00e4rten und anschlie\u00dfend \u00fcber den gesamten Strang auf H\u00e4rte und einheitliche Beschaffenheit gepr\u00fcft werden.<\/p>\n\n\n\n

        Unsere Kartuschenpr\u00fcfung vor der klinischen Anwendung<\/h2>\n\n\n\n

        Bei der Beurteilung einer 50-ml-Automix-VPS-Kartusche gehen wir grunds\u00e4tzlich wie folgt vor:<\/p>\n\n\n\n

          \n
        1. Kartuschenetikett, Lagerungsverlauf und Verfallsdatum pr\u00fcfen;<\/li>\n\n\n\n
        2. Kartusche beidseitig gleichm\u00e4\u00dfig in die Dosierpistole einsetzen;<\/li>\n\n\n\n
        3. Saubere Mischkan\u00fcle befestigen und vollst\u00e4ndige Verriegelung pr\u00fcfen;<\/li>\n\n\n\n
        4. Eine kleine Materialmenge austragen und verwerfen, bis Farbe und Konsistenz einheitlich sind;<\/li>\n\n\n\n
        5. Den Austrag ohne \u00fcberm\u00e4\u00dfig h\u00e4ufige Unterbrechungen fortsetzen;<\/li>\n\n\n\n
        6. Einen Pr\u00fcfstrang unter den vorgesehenen Verarbeitungsbedingungen aush\u00e4rten lassen;<\/li>\n\n\n\n
        7. Den ausgeh\u00e4rteten Strang auf weiche Linien, H\u00e4rteunterschiede und unvollst\u00e4ndige Aush\u00e4rtung pr\u00fcfen.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

          Tritt derselbe Fehler bei derselben Kartusche mit mehreren neuen Mischkan\u00fclen auf, untersuchen wir Kartusche und Austragssystem genauer. Zeigt nur eine bestimmte Kartusche den Fehler, w\u00e4hrend andere einwandfrei funktionieren, kann eine weitergehende Pr\u00fcfung dieser Kartusche erforderlich sein.<\/p>\n\n\n\n

          Wann sollte eine Kartusche nicht weiterverwendet werden?<\/h2>\n\n\n\n

          Wir empfehlen, die Verwendung einzustellen und die Chargenangaben zu dokumentieren, wenn trotz neuer Mischkan\u00fcle und korrekt eingesetzter Kartusche eines der folgenden Probleme fortbesteht:<\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Die beiden Komponenten treten weiterhin mit sichtbaren Farbstreifen aus;<\/li>\n\n\n\n
          • Eine Kartuschenkammer wird langsamer entleert als die andere;<\/li>\n\n\n\n
          • Das Material bleibt \u00fcber die angegebene Abbindezeit hinaus weich;<\/li>\n\n\n\n
          • Verschiedene Abschnitte desselben Materialstrangs weisen deutlich unterschiedliche H\u00e4rten auf;<\/li>\n\n\n\n
          • Der Fehler tritt bei mehreren Abformungen wiederholt auf;<\/li>\n\n\n\n
          • Die Mischkan\u00fcle verstopft wiederholt schon vor der regul\u00e4ren Anwendung.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Eine einzelne fehlerhafte Abformung reicht nicht aus, um die Ursache zu bestimmen. Kartusche, Dosierpistole, Mischkan\u00fcle, Temperatur und Handhabung sollten unter kontrollierten Bedingungen gepr\u00fcft werden.<\/p>\n\n\n\n

            Wie unser VPS-Kartuschensystem einen gleichm\u00e4\u00dfigen Austrag unterst\u00fctzt<\/h2>\n\n\n\n

            Unsere VPS-Produkte in den Viskosit\u00e4ten Light Body, Medium Body und Heavy Body werden in Automix-Kartuschenpackungen mit 50 ml + 50 ml und Mischkan\u00fclen geliefert. Dieses Format soll manuelle Dosierfehler reduzieren und eine gleichm\u00e4\u00dfige Materialf\u00f6rderung bei der Anwendung am Behandlungsstuhl erm\u00f6glichen.<\/p>\n\n\n\n

            Auch beim Kartuschensystem bleiben korrektes Einsetzen, das Verwerfen des Materialvorlaufs und der Wechsel der Mischkan\u00fcle erforderlich. Es schafft eine kontrollierte Ausgangsbasis; das Ergebnis h\u00e4ngt weiterhin vom gesamten Austragsprozess ab.<\/p>\n\n\n\n

            Bei Light-Body-VPS ist ein gleichm\u00e4\u00dfiger Austrag besonders wichtig, da das Material d\u00fcnn an den Pr\u00e4parationsgrenzen appliziert wird. Bei Heavy-Body-VPS sichert ein stabiler Austrag die Funktion als st\u00fctzendes L\u00f6ffelmaterial. Medium-Body-VPS muss bei allgemeinen Abformverfahren Flie\u00dff\u00e4higkeit und Standfestigkeit miteinander verbinden.<\/p>\n\n\n\n

            Technisches Fazit<\/h2>\n\n\n\n

            Ungemischte Streifen oder weiche Stellen bei einer 50-ml-Automix-VPS-Kartusche lassen sich meist auf vier Bereiche zur\u00fcckf\u00fchren: eine ungleichm\u00e4\u00dfig eingesetzte Kartusche, einen behinderten Materialfluss in der Mischkan\u00fcle, nicht verworfenen Materialvorlauf oder ungeeignete Aush\u00e4rtungsbedingungen.<\/p>\n\n\n\n

            Bei Chemoment orientieren wir uns bei der Fehlersuche am Erscheinungsbild. Ein Farbstreifen spricht f\u00fcr eine unvollst\u00e4ndige Durchmischung. Eine weiche Linie deutet auf ein schwankendes A\/B-F\u00f6rderverh\u00e4ltnis hin. Eine weiche Oberfl\u00e4che kann auf Verunreinigungen oder eine gest\u00f6rte Aush\u00e4rtung zur\u00fcckgehen. Bleibt der gesamte Materialstrang weich, ist eine umfassendere Pr\u00fcfung von Lagerung, Kartuschenzustand und Austragsger\u00e4t erforderlich.<\/p>\n\n\n\n

            Die sinnvolle Reihenfolge bei der Fehlersuche lautet: Kartusche pr\u00fcfen, Mischkan\u00fcle pr\u00fcfen, den Materialvorlauf bis zu einem homogenen Austrag verwerfen, den ausgeh\u00e4rteten Pr\u00fcfstrang untersuchen und das Ergebnis mit einer weiteren Kartusche derselben Charge vergleichen.<\/p>\n\n\n\n

            H\u00e4ufige Fragen<\/h2>\n\n\n\n

            Warum sieht das erste Material aus einer Automix-Kartusche anders aus?<\/h3>\n\n\n\n

            Das Material im Mischkanal ist anfangs m\u00f6glicherweise noch nicht vollst\u00e4ndig homogen. Tragen Sie zun\u00e4chst eine kleine Menge aus und verwerfen Sie diese, bis Farbe und Konsistenz einheitlich sind, bevor Sie das Material f\u00fcr einen kritischen Abformbereich verwenden.<\/p>\n\n\n\n

            Kann eine blockierte Mischkan\u00fcle weiche Stellen verursachen?<\/h3>\n\n\n\n

            Ja. Eine teilweise blockierte Mischkan\u00fcle kann einen ungleichm\u00e4\u00dfigen Widerstand erzeugen und das F\u00f6rderverh\u00e4ltnis zwischen den beiden VPS-Komponenten ver\u00e4ndern.<\/p>\n\n\n\n

            Warum l\u00e4sst sich dieselbe Kartusche w\u00e4hrend der Anwendung zunehmend schwerer austragen?<\/h3>\n\n\n\n

            M\u00f6glicherweise wird der Auslass durch bereits teilweise ausgeh\u00e4rtetes Material verengt, oder die Kartuschenkolben werden in der Dosierpistole nicht gleichm\u00e4\u00dfig vorgeschoben.<\/p>\n\n\n\n

            Wie l\u00e4sst sich ein Kartuschenproblem von einem Problem mit der Dosierpistole unterscheiden?<\/h3>\n\n\n\n

            Pr\u00fcfen Sie eine neue Kartusche mit einer neuen Mischkan\u00fcle in derselben Dosierpistole. Tritt der Fehler nur bei einer bestimmten Kartusche auf, muss diese genauer untersucht werden. Zeigen mehrere Kartuschen denselben Fehler, sind Dosierpistole und Handhabung zu pr\u00fcfen.<\/p>\n\n\n\n

            Ist bei Heavy-Body-VPS eine andere Fehlersuche erforderlich?<\/h3>\n\n\n\n

            Die grundlegenden Pr\u00fcfschritte bleiben gleich. Heavy Body erzeugt jedoch einen h\u00f6heren Austragswiderstand als Light Body. Dosierpistole und Mischkan\u00fcle m\u00fcssen das Material mit h\u00f6herer Viskosit\u00e4t gleichm\u00e4\u00dfig f\u00f6rdern k\u00f6nnen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            Unmixed streaks and soft spots in a 50 ml automix VPS cartridge usually indicate a problem in the dispensing path, not simply a failure of the VPS material itself. When we investigate this type of defect, we separate the problem into four areas: cartridge seating, mixing-tip flow, A\/B component delivery and curing after extrusion. Chemoment […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1196,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-1193","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1193","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1193"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1193\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1205,"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1193\/revisions\/1205"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1196"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1193"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1193"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/chemomentmaterials.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1193"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}